真空攪拌機的軸密封是確保設備在真空環境下正常運行的關鍵部件,其作用是防止物料泄漏并維持真空度。
一、核心密封結構
1.多層密封組合
采用軸套O型圈+雙唇不銹鋼油封+軸座O型圈的三重靜密封,以及密封軸套與中軸密封座之間的轉動密封,確保動靜結合的密封效果。
2.盤根與環形槽設計
在軸套與連接套之間設置聚氨酯盤根,通過壓緊盤調節變形實現徑向密封,且盤根表面經油浸透后無需額外潤滑,降低磨損。
二、關鍵組件與功能
1.密封軸套與軸座
密封軸套通過頂緊螺釘固定于中軸,軸座O型圈貼合密封軸套下方,形成靜密封。
軸座O型圈與主軸連接,防止氣體或物料從軸座處泄漏。
2.雙唇不銹鋼油封
位于密封軸套與中軸密封座之間,通過唇口相對設計實現轉動密封,適應軸的徑向和軸向位移。
三、優勢與適用性
無需潤滑油:盤根設計減少摩擦,降低維護成本。
抗污染性強:O型圈和油封材質選擇(如氟橡膠、聚氨酯)防止物料滲入真空系統。
適應性強:可滿足正壓/負壓及不同轉速范圍(0~280轉/分)的真空攪拌需求。
綜上所述,真空攪拌機的軸密封通過多層結構設計及無油運行方案,解決傳統密封的漏氣、污染等問題,是保障設備穩定性的核心部件。